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HJH-A型液压榨油机

HJH-A型液压榨油机
生产条件 动力配置 生产量 价格
员工1人,厂房20㎡ 380V/3kw 150-160kg/h 28800元/台

一、?#35270;?#33539;围

(一)本机?#35270;?#20110;压榨茶?#36873;?#26704;?#36873;?#33437;麻、花生、蓖麻、黄豆、棉籽等油料作物及其它野生油料榨取油液使用。特别?#35270;?#20110;城镇、乡、村民办中小油厂(坊)使用。压榨茶籽油是本机专长,相比其它同类机型出油率高、油质好、功效高。
(二)工业上做小型压榨机使用,压制各种工业产品。

二、结构

本榨油机由:1、机架;2、油缸活塞;3、油泵油箱;4、电器控制箱;5、方向控制阀;6、压榨筒接油盘;7、挂十?#25104;?#35013;置;8、电接点压力表等?#32771;?#32452;成(见示图)。

油缸活塞?#32771;?)为双向运动式,通过4只螺栓垂直安置在机架(1)内腔上平面,电控箱(4)方向阀(5)用螺钉连接于机架侧面。多孔压榨筒自由旋转在接油盘(6)中上,可以在机架内腔下底面滚道上自?#23665;?#20986;于压榨装饼位置。油泵有两个,一为机动轴向核塞泵,二为手动柱塞泵都用螺栓固定在油箱盖上。机泵3KW电机带动为主泵,手动泵为备用,相互并联。通过管道把(2)(3)(5)联接,电接点压力表(8)直用管道置于油缸上腔位,并用导线把电接点压力表与电控箱(4)内电脑连接,挂十钩(7)中间圆孔活?#33258;?#27963;塞下端压榨板与支承套之间可自由上下滑动和旋转。
本机无需特殊地基,只要?#31224;?#22320;面竖起旋转则可使用。

HJH-B型液压榨油机

三、性能特点

(一)本机具有:不色饼,出油率高,油质好(清洁),压榨效率高,省工省电等特点。
(二)本机设计先进:
1、可全自动压榨,由电脑控制全部动作过程,只要一按电控按钮开关,全部压榨过程自动完成。压榨程序为压力表显示22MPA以下为连续压榨,22MPA以上为脉冲压榨(压4秒?#27833;?秒钟)直至调定最高250MPA,停机,此?#21271;?#20869;油液?#27426;?#21387;出,压力表缓?#21512;?#38477;,降到起控表压22MPA,泵?#20013;?#36215;动,脉冲进压,往复进行,直至饼内油液榨干。停机卸饼操作。
2、自动压榨程序是可调的,?#35270;?#20110;各种油料之需,调整程序需专业人员进行。
3、也可手动操作压榨,只需扳动一下变换开关至手动位置,则可由机动转换为手动操作。
4、设置了一?#36164;?#21160;柱塞泵并与机泵并联解决停电压榨之需。
5、操作简便:只需一按电钮,扳动转换开关,则可实现自己的选择。一般油工只要一下都可操作,榨前油料处理同常规榨油。
6、设置了挂?#31243;?#21319;,直接挤出干饼装置,可方便挤出枯饼。
7、劳动强度?#20572;?#30465;时、省力、省电,使用成本低。
本机只需一人操作,只按电钮,压榨过程则可自动或手动完成,无需抱饼,预处理过油料直接入压榨筒压榨,油脂?#27833;?#19978;微子流出,质量好,去除了繁重的抱饼工序,并节省了抱饼物料和工?#20445;?#22240;而效率高、成本低。
8、本机已调定电脑动作程序为:(程序调整要专业人员)

9、使用安全可靠
本机配置安装的是电接点压力表,当压力超过(设定值)使用压力?#20445;?#21017;电机?#31995;?#27833;泵停止工作压力不再上升,保证使用安全可靠。

四、技术规格

HJH-A型液压榨油机
额定压榨力 表示压力 饼面压力 活塞直径×行程 压榨筒尺寸 装榨量 日处理量 电机功?#39318;?#36895; 整机重 外型尺寸(长*宽*高)
120吨 0-22MPA 0-9MPA Φ250×650mm Φ400×780mm 150~200斤/榨 3000~4000斤/24小时 3KW/1450转/台 900kg 1900*1200*2300mm

五、安全操作规程

(一)首先检查榨油机是否处于正常状态,油箱加入油箱容量90%(50升)洁净液压油,(相当于菜油、茶油的粘稠浓度),禁止使用酸价大于1的油入箱。油箱内液压油每榨季要过滤一次,并清除箱内污物杂质。
(二)?#27833;?#30005;源,在电控箱上选定自动或手动操作方式。再按电源启动电钮,电机带动油泵按选定程序工作。
(三)置压榨筒在机前(或后)平台,按常规方法处理油料,每饼(10-15升)油料蒸熟后?#39290;?#21387;榨筒,扒平放隔饼板,这样装料约10个(平筒上平面),上下第一饼面放抱饼于纱布,推入带料压榨筒至油缸中心,对二次压榨板(此时方向低后柄置于活塞下行位)即可起动电机压榨。
(四)压榨到压榨筒内油料已?#33539;?#27048;干了,板换向阀?#30452;?#21040;活塞上行位,压榨板(活塞)上行,同时左旋拉饼钩于压榨筒上自槽内,活塞继续上行带着接饼?#22330;?#21387;榨筒,及枯饼上行至压榨筒耳下台肩,高于机架内腔右左支承台?#20445;?#20877;扳动压榨筒?#30452;?#20351;筒上的耳下肩台置于支承台上,再扳动换向阀?#30452;?#20351;活塞下行,顶出枯饼(此时压榨筒挂于支承台上)完成压榨工作。

六、维护保养 注意事项

(一)加入油箱的液压渍必须洁净,加入前需过滤清除杂物。液压油可选用12#、20#、30#机械油,有条件可选用专用液压油。油粘稠?#20154;?#23460;内温定,冬季宜用粘稠度小的,夏季宜用粘稠度大的。为保证液压油的洁净,每榨季应过滤一次并清除油箱中的杂物。不得使用酸价大于1的油作榨机用油。
(二)液压用油是不可食用之油,不得渗漏到食用油内。
(三)电接点压力表,是一种保证榨油机安全使用的压力表,出厂时厂方已调定为22~25mpa,用户不得?#25105;?#35843;动,确保榨油机使用安全。
(四)电控箱内线路不得?#25105;?#25442;动、乱接,否则电控电脑会损坏,榨机安全不能保障。
(五)活塞上行程(回缩)油路中设置了一个安全阀,是可调的,其设定原则是以活塞向上行挂钩带动压榨筒(带枯饼)上行安全阀不漏油为原则,若发现活塞上行很慢,可微调安全阀螺栓其孔不跑油,活塞上行顺畅,但螺栓也不能调得过紧,不然会发生安全事?#30465;?br /> (六)电机接电要注意油泵旋转方向(泵上有标记)。
(七)地面要?#31224;?#27048;油机安装要平?#21462;?#27491;立。在压榨过程中,特别已上高压,不得用木棒、锤子敲打震动榨机,保证工作安全。
(八)工作压力不允许超过25mpa,?#21592;?#35777;安全。
(九)活塞下行时压榨板不得超过黄线。

七、附件

电接点压力表1只   装机上
电控箱1个   装机上
隔饼板20个
摇杆1件   Φ30×1000

各种原料的出油率




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